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由于箱式浮盤等浮盤內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜栅组，內(nèi)部空間狹小，防腐施工的難度大枢析，如果進(jìn)行現(xiàn)場維修玉掸，整體的維修難度更大。為此醒叁，浮盤內(nèi)表面的防腐措施對于使用的安全性和后期的維護(hù)都是至為關(guān)鍵的司浪。
在確定防腐措施以前，首先需要對浮盤內(nèi)表面主要的腐蝕原因進(jìn)行界定把沼。浮盤內(nèi)表面的腐蝕主要是來自內(nèi)部小分子在表面的凝結(jié)啊易，致使表面形成腐蝕性液態(tài)膜，進(jìn)而發(fā)生腐蝕饮睬。
對于外浮頂原油儲罐來講租谈，由于所含腐蝕物質(zhì)主要是存放在儲罐內(nèi)，特別是油水分界線以下部位续捂。為此垦垂，多數(shù)的腐蝕措施都是集中在儲罐內(nèi)壁。浮盤作為外浮頂儲罐的重要組成部分牙瓢，根據(jù)其所處結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)劫拗，其頂板外表面主要考慮大氣腐蝕，主要考慮采用耐候性涂料矾克；浮盤底板外表面和側(cè)壁則主要考慮采用耐油導(dǎo)靜電涂料页慷。
水性環(huán)氧涂料作為環(huán)保型涂料，近幾年得到了大力推廣，在技術(shù)的提升和相關(guān)規(guī)范酒繁、標(biāo)準(zhǔn)的要求上也日臻完善滓彰。
（1）施工要點(diǎn)
水性環(huán)氧涂料的施工性能相對較好，施工前州袒，基材表面的處理級別保證不低于Sa2.5級或者St3級揭绑。針對新建浮盤，為了保證長久的使用壽命郎哭，建議基材盡量采用噴砂處理他匪。
（2）特點(diǎn)分析
環(huán)氧樹脂涂料粘結(jié)性能好，耐腐蝕性能強(qiáng)夸研，施工性能好邦蜜，在重防腐領(lǐng)域大量使用。但在石油化工防腐領(lǐng)域亥至，基本都是采用的溶劑型環(huán)氧涂料悼沈。水性環(huán)氧涂料既繼承了環(huán)氧樹脂涂料的優(yōu)點(diǎn)，又減少了VOC的排放姐扮，成為了環(huán)氧樹脂涂料發(fā)展的方向絮供。
根據(jù)近幾年的各大石油儲備罐區(qū)項(xiàng)目，對于浮盤內(nèi)表面的防腐溶握，有些是采用水性無機(jī)富鋅涂料杯缺，相應(yīng)干膜厚度通常為75～100 μm。這種方式既能保證長效的防護(hù)性能睡榆，也與水性無機(jī)富鋅涂料的本身性能相符合萍肆。
（1）施工要點(diǎn)
針對水性無機(jī)富鋅涂料的成膜機(jī)理和成膜物的種類，其施工的要求相對嚴(yán)格胀屿。在基材處理時(shí)塘揣，表面必須進(jìn)行噴砂處理，處理等級達(dá)到GB/T 8923.1—2011中規(guī)定的Sa2.5級或以上宿崭，在維修項(xiàng)目上表面處理要達(dá)到St3亲铡。噴砂處理后表面的粗糙度要達(dá)到25~50 μm。
所以葡兑，水性無機(jī)富鋅涂料在浮盤內(nèi)表面施工時(shí)奖蔓，一定要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的施工指導(dǎo)書進(jìn)行操作。特別是在維修的項(xiàng)目中讹堤，更是要嚴(yán)格把控施工過程吆鹤，加強(qiáng)施工管理。
（2）特點(diǎn)分析
水性無機(jī)富鋅涂料是以水玻璃為主要成膜物洲守，水為溶劑疑务，固化過程是與空氣中的二氧化碳和水分發(fā)生反應(yīng)沾凄，交聯(lián)固化成膜。整個(gè)過程沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生知允，對環(huán)境和施工人員的身體有很好的保護(hù)作用撒蟀。
現(xiàn)階段，在外浮頂原油儲罐浮盤和箱式浮盤內(nèi)表面防腐項(xiàng)目中温鸽，針對維修項(xiàng)目保屯，大多采用水性環(huán)氧涂料。綜合考慮環(huán)保嗤朴、施工安全和防護(hù)性能配椭，水性環(huán)氧涂料的應(yīng)用是大勢所趨虫溜。
